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盒自动生产线虽然省时省力，，但是操作不当或者操作失误，也会存在一些问题。例如，有时会因为纸盒的尺寸、大小出现略微的变化而造成纸盒不易被打开或者卡机的现象；机器长时间高速运行后稳定性相对较差，要求运行平稳，这就需要多使用伺服系统；***盒自动生产线之材料的选择与其他机器相比，***盒自动生产线并不复杂。长时间运行后精度达不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；机器运行可靠性不高，则要及时维护，以免影响生产进度。

　　因此，针对存在的问题要及时处理，并且也要熟知盒自动生产线工作流程。据***人员介绍，盒自动生产线工作时通常分为四个阶段，即下盒、开盒、装填，后是盖盒，然后完成整个过程。首先，由下料装置将物料下料至输送带上，再由输送带上装有光电开关，由此来检测所下产品是否符合要求，如未不符，不下说明书不吸盒。由于***盒自动生产线具有计量准确、含量均匀、性质稳定、携带运输方便、机械化程度高、产量大、便于服用等特点，因此***盒自动生产线是现代制剂中应用广泛的剂型之一。如若符合要求，则PLC会将命令传达至吸盒机处。

盒自动生产线***进料部分

　　模块化设计，结构合理，适应高速生产；

　　根据产品更换不同的模块，快速实现产品更换，调节简单快捷；可根据客户不同需求任意组合不同进料系统。

　　盒自动生产线自动化控制

　　运动控制模块驱动伺服电机、执行元件，运行更加精密、稳定；开放式人机触摸界面，智能化配方及模块引导，参数设置更加简单；支持强大的逻辑运算和运动控制功能，所有功能及参数可查询；通信模块带有以太网或现场总线功能，方便远程维护和数据；***盒自动生产线的推料机构***盒自动生产线推料机构是-一种串联式凸轮连杆机构5，该机构组合系统由凸轮机构和连杆机构组成，该机构的目的主要是将已经基本包装好的物料(如饼干摞等)从物料输送带推送人撑开的纸盒内，以便进行接下来的折舌、插舌等工序。具有安全保护系统，设三级操作权限；符合计算机验证要求。

　　盒自动生产线安全保护

　　生产区域与操作区域完全隔离，并设有安全监测，便于安全生产；触摸屏设有急停开关，紧急情况下可使机器停止运转。

　　盒自动生产线的计算机辅助设计和动态设计

　　盒自动生产线的计算机辅助设计（ComputerAided Design，简称CAD），是利用计算机运算快、准确、存储量大、逻辑判断功能强等特点进行设计信息处理，并通过人机交互作用完成设计工作的一种设计方法。运用计算机对机构与结构在各种工况下承受的载荷进行运行状态及随时间变化过程的动态模拟，得到输出的参数和结果，以此来估计和推断实际运行的各种数据。***盒自动生产线说明书故障问题***盒自动生产线故障内容:***盒自动生产线说明书在进入折纸机后，无法顺利传递到位置。利用SolidWorks或者其他三维软件，对各零部件进行3D建模，并进行模拟装配，从而预先确认部分设计是否合理，各部件是否相互干涉